喂線機(jī)又稱作喂絲機(jī)，鋼包喂絲機(jī)是90 年代起煉鋼工藝的新型設(shè)備，用于把合金芯線以適當(dāng)?shù)乃俣�、設(shè)定的數(shù)量射入鋼液深處，使其均勻彌散，達(dá)到脫氧、改變夾雜形態(tài)、微調(diào)成分等目的。喂絲機(jī)通常會出現(xiàn)三種故障：喂絲機(jī)通常會出現(xiàn)三種故障：1 堵絲，2 跑絲，3 滑絲和斷絲，影響了煉鋼。 1.堵絲。有三種原因：進(jìn)絲時(shí)，絲線質(zhì)量較差受到外力造成斷絲堵塞管道；人工換絲時(shí)，未能完全清理殘留在管內(nèi)壁的斷絲；喂完一次退絲時(shí)，結(jié)在絲線頭部紅熱的鋼渣結(jié)瘤到鋼管內(nèi)壁。解決措施：把導(dǎo)管彎頭的半徑由500mm 增變大到700mm，防止進(jìn)線時(shí)堵塞；把導(dǎo)管彎曲段內(nèi)徑加大100mm，減小鋼渣飛濺時(shí)對管徑的堵塞；同時(shí)對導(dǎo)管的初始位置和升角進(jìn)調(diào)整，更方便進(jìn)絲操作。 2.跑絲。有兩種情況：絲線進(jìn)入鋼液時(shí)，遇冷、結(jié)渣成堅(jiān)固的渣塊，絲線逃到鋼包外；導(dǎo)管口離液面過高，從管口出來的絲線甩出鋼包口。解決措：改導(dǎo)向輪為導(dǎo)向套，由于導(dǎo)向輪經(jīng)常損壞導(dǎo)致中斷喂絲，同時(shí)適當(dāng)加長，液面端管口，使出絲擺動(dòng)范圍控制在鋼包口范圍內(nèi)。 3.滑絲和斷絲。由于喂絲輥輪齒距過小，紋牙過細(xì)，齒高不夠大，造成齒頂與絲線接觸面積大，磨損快，使摩擦力減小而打滑。由于絲線中間包覆的是合金粉狀物，使得絲線比較松軟，在拉直過程中，不確定外力的沖擊、震蕩下，使絲線彎曲、折斷。關(guān)于河南鑫旭重工機(jī)械的解決措施：針對滑絲，把喂絲齒輪的動(dòng)輥輪和壓緊輪齒距加大，齒高加大，加大摩擦，減少磨損；針對斷絲，通過調(diào)節(jié)變頻器，降低喂絲zui高速度，防止進(jìn)絲過快而脆斷，加厚電機(jī)平臺鋼板厚度，減小工作時(shí)電機(jī)等產(chǎn)生的周期震蕩波。